噴涂行業(yè)主要污染物及運(yùn)行成本

噴漆房里油漆的附著率只有20-30%，大量形成濃度很高的有毒漆霧，一般要通過水幕系統(tǒng)來過濾，就會(huì)產(chǎn)生大量廢水需要處理。

傳統(tǒng)的水處理工藝會(huì)使用絮凝劑，而產(chǎn)生大量的含有絮凝的漆渣，需要作為危險(xiǎn)廢棄物處理。

即使用了水幕，因?yàn)槿コ什桓?，還有很多漆霧被排放出來，再用活性炭也會(huì)很短時(shí)間內(nèi)就被堵住。

噴涂行業(yè)主要污染物及運(yùn)行基本成本

噴漆房用水幕系統(tǒng)里的循環(huán)水，需要使用大量絮凝劑保持過濾性能。這樣的試劑費(fèi)用很高。即使用絮凝別，每個(gè)月還是需要更換循環(huán)水，一般需要建設(shè)專門的污水處理站，投資和運(yùn)行費(fèi)用加上水的采購和處理費(fèi)用是很大的。加了絮凝劑以后產(chǎn)生大量的含試劑和高含水的漆渣，現(xiàn)在必須按照危險(xiǎn)廢棄物的處理價(jià)格，按照重童來收費(fèi)的。這樣的傳統(tǒng)生產(chǎn)線，定期需要清洗和維護(hù)(大工廠每月要停工1-2天)，由此產(chǎn)生大蚤人工費(fèi)，誤工費(fèi)和材料費(fèi)。噴涂廢氣排放含有大量有機(jī)物，而涂裝廢氣屬大風(fēng)量，低濃度有機(jī)廢氣，治理成本較高。由于無法徹底去除漆霧及防止水體發(fā)臭，導(dǎo)致尾端廢氣處理裝置運(yùn)行成本較高，現(xiàn)場環(huán)境惡劣。

廢水處理循環(huán)系統(tǒng)的研發(fā)

根據(jù)上述及現(xiàn)有生產(chǎn)工藝決定，一般污水處理方法基本上都是使用藥品的凝集沉淀法和氧化還原法，在最終階段采用生物處理、活性炭過濾處理、臭氧殺菌處理等方式，但無論采用哪種方式都需要高昂的設(shè)備費(fèi)用、處理成本及占地面積，這對企業(yè)來說:尤其是一些規(guī)模較小的企業(yè)，都是一筆相當(dāng)大的負(fù)擔(dān)，給企業(yè)經(jīng)營造成了一定的壓力。為了解決上述問題而研發(fā)此裝置，其目的在于與以往設(shè)備相比，將設(shè)備小型化降低設(shè)備費(fèi)用、縮小占地面積、處理成本實(shí)現(xiàn)最大化的降低，提供高效、污水回收利用及使用方便的’污水處理裝置

廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行原理

蘇州某涂裝工場

使用廢水循環(huán)系統(tǒng)之后與使用前的成本比較

廢水循環(huán)系統(tǒng)的其他用途

 （1）工廠排水的凈化 

  包含氯化物、重金屬等的排水也能處理

（2）水質(zhì)改善    

腐爛防止：水性冷切劑的長壽命化、除銹、氯含量去除

（3）脫脂洗凈  

預(yù)備洗凈：鈑金加工、機(jī)械部品加工的熱處理等的處理